山东驰诺数控设备_滨州小型动梁式龙门数控机床

数控钻床达到铣加工精度的技术介绍：

    数控钻床的铣加工技术：线路板数控钻床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。

　　走刀方向、补偿方法：

　　当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床，在铣印制板的外部轮廓时，要采用逆时针方向走刀。

　　这就是通常所说的逆铣。而在线路板内部铣框或槽时采用顺铣方式。铣板补偿是在铣板时机床自动安照设定值让铣刀自动以铣切线路的中心偏移所设定的铣刀直径的一半，即半径距离，使铣切的外形与程序设定保持一致。同时如机床有补偿的功能必需注意补偿的方向和使用程序的命令，如使用补偿命令错误会使线路板的外形多或少了相当于铣刀直径的长度和宽度的尺寸。

数控钻床：

1.数控系统维护

(1)严格遵守并执行规定要求，做好日常的维护工作。

(2)要避免数控装置中进入灰尘，因为其会使得元器件间的绝缘电阻下降，进而出现故障，甚至是损坏元器件。

(3)对数控系统的电压等，要经常查看，其是否在所规定的额定范围内，是否有异常等。

2.气动系统维护

(1)压缩空气中，应没有水分及杂质等。对于气动元件等，要定期检查和更换。

(2)工作压力要调整至合适的，动梁式龙门数控钻床，还要注意系统的密封性能要保持良好。

(3)注意油雾器的供油量，应是充足的，量不足及时添加。

谈谈数控切割机的发展趋势

   等离子切割机同样具有较广的应用范围，这种数控切割机可以用于切割所有的金属材料，而且切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材。此外，精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度。

    随着数控系统的完善和成熟，将能够更灵活的运用到等离子切割中，可有效提高工作效率和切割质量。激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项**，特别是**强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。

    与此同时还有很多**数控切割机设备也得到了良好的发展，这些切割机多用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。