大型动柱式龙门钻床、山东驰诺数控设备

数控钻床达到铣加工精度的技术介绍：

　　铣的工艺参数：

　　用硬质合金铣刀铣印制板外形，铣刀的切削速度一般为180～270m/min。计算公式如下(仅供参考)：

S=pdn/1000(m/min)式中：p：PI(3.1415927)；d：铣刀直径，mm；n：铣刀转速，r/min；与切削速度相匹配的是进给速度。若进给速度太低，由于磨擦热使印制板材料软化甚至溶化或烧焦，堵塞铣刀的排屑槽，切削无法进行。如果进给太快，铣刀磨损快，承受的径向负荷大，让刀量大，工作质量差，尺寸不一致。如何判断进给的快慢呢？要考虑下述诸项：印制板材料，厚度，中型动柱式龙门铣床，每叠块数，铁刀直径、排屑槽。一般可根据刀具供应商提供的技术资料设定，由于刀具的材料质量品牌和制造工艺的区别，不同厂商的刀具工艺参数有区别。

    数控钻床的床身属于铸件结构，其整体构成则是采用左、中、右三段主床身以及过桥连接而成，经人工时效热处理去应力退火处理，消除内应力。动静刚性俱佳。

    其次，数控钻床的龙门则是采用焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。通常在其前侧安装有两条**高承载力的直线滚动导轨，并在上方安装有两套精密滚珠丝杆及伺服电机，使两个动力头滑板做Y轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力箱，主轴上可安装高速钻头。在龙门移动的过程中，主要是利用伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杆上的旋转来进行控制的。

    此外，在数控钻床运行期间，数控滑台可以按照要求实现不同的工作，并具有自动断屑、退屑、暂停功能。数控钻床的钻削高速动力头则是采用主轴**伺服电机，通过齿形同步带带动**精密主轴，进给为伺服电机和滚珠丝杆驱动。

　　数控钻床铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用较广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和数控钻床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或数控钻床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，数控钻床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺，所以数控钻床铸件回火热处理非常重要！