数控钻床机械密封性能要求:
1、泄露量
a、泄露量的测定方法按照HG2009的规定。其泄露量为该压力下当量液体体积之量,规定为:轴颈大于80mm时,泄露量不大于10ml/h;轴颈不大于80mm时。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查,以肉眼观察无明显气泡为合格。
b、被密封介质为液体时,平均泄漏量规定同本条a。
2、磨损量
磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求,一般情况下,运转100h,软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为中性、弱腐蚀性气体或液体时,机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时,机械密封的使用期一般为4000h,特殊情况不受此限。
数控钻床具体方面的了解:
数控钻床上,其一些基本注意事项及功能和操作,在这些上,所包含的知识内容有哪些呢?面对这个问题,可能还有人不是很清楚,因此下面,小编来好好具体讲解一下,以方便大家进行学习,从而来很好掌握,而不是对其一无所知。
数控钻床上,其一些基本注意事项及功能和操作上,其主要是有:
(1)在使用这一设备前,要对电压、油量及润滑等进行必要的检查,主要是看电压是否正常,以及油量是否充足等。此外,还要看一下其工装夹具是否完好无损。
(2)设备通电启动后,要先进行机械回零操作,再进行试运转,时间为5分钟。
(3)对于程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉及开关保护等环节,应检查它们是否是准确无误的,有无问题。
(4)对于刀具,要正确进行试切对刀,以确保刀具的正确使用。
(5)设备加工时,一些安全保护装置等,应能起到应有的作用才行。
数控钻床的主轴结构和驱动方式:
(1)带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速,增大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。滑移齿轮的移动大都采用液压缸加拔叉,或直接由液压缸带动齿轮来实现。
(2)通过带传动的主传动。电机与主轴通过同步齿带传动,不用齿轮传动,可以避免齿轮传动引起的振动和噪声。适用于高速、低矩特性要求的主轴。
(3)用两个电机分别驱动主轴。高速时通过传动带直接驱动主轴旋转;低速时,另一个电机通过齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起降速和扩大变速范围的作用,这样使恒功率区增大,克服了低速时转矩不够且电机功率不能充分利用的缺陷。 数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件,它是机床的一个关键部件,包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上,大型动柱式龙门数控钻铣床定制,应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便,并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位,用拔销传递转矩,卡盘装于主轴端部时,螺栓从凸缘上的孔中穿过,转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住,再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心,前端为空心,前端有莫氏锥度孔,用以安装心轴。