一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却钻孔深比较小的孔可以用麻花钻,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来并带出较小的碎片,同时冷却液容易进入。钻头的磨法可采用比较简单的磨法。
1,钻刃夹角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向(切屑排出的方向是与刃口垂直)
2,修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3,如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此。
4,在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损并提高光洁度。
5。钻孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。
6,冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域,
当孔经比大于8倍以上批量大蕞好在**的数控钻床上钻孔,定梁式龙门钻床生产厂家,效力非常高,我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟分钟。
数控钻分外排屑和内排屑两种;
直径较小的采用外排屑,因钻杆太小无法排屑。直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与钻杆之间压入把切屑与热量从杆内排出。钻头是用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑,断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。
龙门钻床机械密封性能要求:
1、泄露量
a、泄露量的测定方法按照HG2009的规定。其泄露量为该压力下当量液体体积之量,规定为:轴颈大于80mm时,泄露量不大于10ml/h;轴颈不大于80mm时。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查,以肉眼观察无明显气泡为合格。
b、被密封介质为液体时,平均泄漏量规定同本条a。
2、磨损量
磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求,一般情况下,运转100h,软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为中性、弱腐蚀性气体或液体时,机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时,机械密封的使用期一般为4000h,特殊情况不受此限。
数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件,它是机床的一个关键部件,包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上,应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便,并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位,用拔销传递转矩,卡盘装于主轴端部时,螺栓从凸缘上的孔中穿过,转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住,再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心,前端为空心,前端有莫氏锥度孔,用以安装心轴。